- 钢轮式耐磨试验机安装调试、操作规程、注意事项
- 点击次数:135 更新时间:2024-10-21
钢轮式耐磨试验机:适用于所有无釉砖、混凝土,天然石材,水泥路面砖等材料的耐磨试验。是完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件,确保产品质量的检验用仪器设备。
安装调试
1.本机采用木箱包装,开箱后应检查使用说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全,并根据产品装箱单核对箱内物件是否完备,相符。
2.将检验合格的试验机水平放在工作台上,调节调平脚,保证试验机水平稳定。
3.本机电源采用三相四线380V、50Hz电源。
操作规程
A、根据试验标准选好磨轮、砝码,其过程如下:
1、将干燥的磨料装入料斗。
2、将干燥、干净试样固定试样夹具上,试样垂直于夹具底座,其下面与摩擦钢轮正切。
3、接通电源,电源指示灯亮。
4、预置试验时间(2min)
5、提起夹具后端挂钩,使试样接触磨轮,同时调节料斗上的闸板,使料斗中流出的磨料均匀加入研磨区,流出速度大于1L/min.
6、接启动按钮,电机转动当磨到到预定时间时,磨轮自动停止转动,此时,关闭磨料调节闸板,使磨料停止流出。
7、移动夹具,取下试样,用精度为0.1㎜量具,测量试样上磨坑弦的长度,在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。
注意事项
1、试验仪应安装在稳固的基础上,调整地脚螺栓,使仪器处于平稳状态。
2、接通电源时,应注意电机正反转方向。(人面对操作面板时磨轮为逆时针方向转动)
3、在使用中,当磨损最初直径的0.5﹪时必须更换磨轮。
4、根据夹具大小确定试样尺寸,试件过大时可进行切割,过小时,可用粘结剂无缝地粘在一块较大的底板上。
5、磨料不能重复使用。
6、每次试验结束,应将仪器抹扫干净,经常保持清洁。
7. 试验过程中如发生试样松动应立即暂停试验,夹紧后方可继续进行。
8. 试验完成后,应关闭电源开关和切断总电源。
9. 钢轮在有一定的磨损后,需拆下维修或更换
根据试验标准选好磨轮、砝码,其过程如下:
1、将干燥的磨料装入料斗。
2、将干燥、干净试样固定试样夹具上,试样垂直于夹具底座,其下面与摩擦钢轮正切。
3、接通电源,电源指示灯亮。
4、预置试验时间(2min)
5、提起夹具后端挂钩,使试样接触磨轮,同时调节料斗上的闸板,使料斗中流出的磨料均匀加入研磨区,流出速度大于1L/min.
6、接启动按钮,电机转动当磨到到预定时间时,磨轮自动停止转动,此时,关闭磨料调节闸板,使磨料停止流出。
7、移动夹具,取下试样,用精度为0.1㎜量具,测量试样上磨坑弦的长度,在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。
注意事项
1、试验仪应安装在稳固的基础上,调整地脚螺栓,使仪器处于平稳状态。
2、接通电源时,应注意电机正反转方向。(人面对操作面板时磨轮为逆时针方向转动)
3、在使用中,当磨损最初直径的0.5﹪时必须更换磨轮。
4、根据夹具大小确定试样尺寸,试件过大时可进行切割,过小时,可用粘结剂无缝地粘在一块较大的底板上。
5、磨料不能重复使用。
6、每次试验结束,应将仪器抹扫干净,经常保持清洁。
7. 试验过程中如发生试样松动应立即暂停试验,夹紧后方可继续进行。
8. 试验完成后,应关闭电源开关和切断总电源。
9. 钢轮在有一定的磨损后,需拆下维修或更换