沥青混合料离心式抽提仪(以下简称“抽提仪")是依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)中T0722-2011标准设计制造的专用设备,用于快速分离沥青混合料中的沥青与集料,测定沥青含量及矿料级配。本仪器采用高速离心分离技术,结合溶剂循环系统,实现沥青与矿料的高效分离,适用于热拌沥青混合料、改性沥青混合料等材料的抽提试验。
1,主机系统:
变频电机:驱动分离杯高速旋转,转速可调。
离心腔:不锈钢材质,耐腐蚀,配备透明观察窗。
溶剂循环系统:包括溶剂箱、泵、过滤器及管道,实现溶剂循环使用。
2,分离杯组件:
玻璃分离杯:耐三氯乙烯等有机溶剂,带刻度标识。
滤纸座:固定滤纸,防止矿料泄漏。
杯盖:密封设计,防止溶剂挥发。
3,控制系统:
触摸屏操作面板:支持转速、时间、温度等参数设置。
安全保护装置:过载保护、漏电保护、开门停机功能。
,4,辅助配件:
三氯乙烯溶剂(5L/桶,需单独采购)、滤纸(Φ150mm)、毛刷、漏斗、回收瓶。
1,设备检查:
确认电源连接正常,接地可靠。
检查溶剂箱液位(≥3L),不足时添加三氯乙烯溶剂。
清洁分离杯、滤纸座及离心腔,避免残留物污染试样。
2,试样制备:
按JTG E20-2011中T0701方法取样,试样质量宜为1000-1500g。
将试样破碎至粒径≤6.4mm,若混合料坚硬,可用烘箱加热至≤60℃后破碎。
3,滤纸处理:
将滤纸置于烘箱中105℃±5℃烘干至恒重(W₁),冷却至室温后备用。
,1,装样:
将滤纸放入滤纸座,压紧固定。
将破碎后的试样倒入分离杯,加入约500ml三氯乙烯溶剂,浸泡15分钟使沥青充分溶解。
盖上杯盖,将分离杯对称放入离心腔,锁紧杯盖。
2,参数设置:
接通电源,触摸屏显示主界面。
设置离心转速(建议2000-2500r/min)、时间(15-30min),若需加热则设定温度(可选)。
3,启动试验:
按下“启动"键,电机带动分离杯高速旋转,溶剂循环系统同步工作。
观察窗内可见沥青溶液与矿料分离,矿料沉积于滤纸表面。
4,试验结束:
仪器自动停机后,打开离心腔,取出分离杯。
将滤纸及矿料转移至回收瓶,用少量溶剂冲洗分离杯内壁,合并冲洗液至回收瓶。
1,矿料烘干:
将回收瓶中的矿料及滤纸置于烘箱中105℃±5℃烘干至恒重(W₂)。
2,沥青含量计算:(W₃为试样原始质量)
3,矿料级配分析:
将烘干后的矿料过筛(按标准筛孔尺寸),称取各筛孔通过量,计算级配组成。
1,安全操作:
三氯乙烯溶剂具有毒性,试验需在通风橱内进行,佩戴防毒面具及手套。
禁止在离心腔内放置非耐溶剂容器,避免腐蚀损坏设备。
试验过程中严禁打开离心腔盖,防止高速旋转部件伤人。
2,环境要求:
设备应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所,环境温度≤40℃。
溶剂箱需远离火源,避免阳光直射。
3,维护保养:
试验后及时清洁分离杯、滤纸座及离心腔,用清水冲洗溶剂管道。
定期更换溶剂箱中的溶剂(每10次试验或溶剂浑浊时更换)。
每3个月检查电机轴承润滑情况,必要时添加润滑油。
1,故障处理:
转速不稳:检查电源电压是否稳定,或联系售后维修变频器。
溶剂不循环:检查泵是否堵塞,清洗过滤器及管道。
离心腔异响:立即停机,检查分离杯是否对称放置或部件松动。
1,转速校准:
使用转速表测量离心杯实际转速,与设定值对比,误差≤±50r/min。
2,温度校准(若选配加热模块):
将温度传感器插入标准温度计中,对比显示温度与实际温度,误差≤±2℃。
3,周期校准:
每年至少一次由计量部门校准转速、温度等关键参数,校准合格后粘贴标签。